≡× МЕНЮ

• Отопление
• Видеонаблюдение
• Коммуникации
• Связь
• Вентиляция

Отделочные машинные рельефные швы. Отделка швов в деревянном доме Отделочные швы

Качество облицовки поверхностей листами сухой штукатурки зависит во многом от того, как отделаны швы. Прекрасно выполненная облицовка при плохо отделанных швах может оказаться неудовлетворительной.

Материалы для отделки стыков . Стыки лучше всего заделывать той же мастикой, на которой наклеены листы. Можно применять гипс, затворенный на 3-процентной клеевой воде, или полумасля-ную шпаклевку. Перед использованием шпаклевки рекомендуется предварительно проолифить швы, что обеспечивает более прочное сцепление мастики со швами листов.

Варианты отделки стыков . Швы могут быть открытыми и заделанными заподлицо с поверхностью листов. Расшивают швы через 3-5 дней после облицовки, когда мастика высохла и в пространстве между конструкцией и листами нет влаги.

Если гипсовые листы крепят к деревянному каркасу (рис. 180, а, б, в, з, и, к), швы разделывают по-разному.

Рис. 180. Обработка стыков или швов между листами:
а, б, в, з, и, к - крепление листов к деревянному каркасу, г, д, е, ж- к каменным конструкциям; 1 - брусок, 2- картон, 3 - мастика, 4 - штапик, 5 - сухая штукатурка, 6 - шпаклевка с полоской бумаги или марли, 7 - марля, 8 - шпаклевка

В одном случае (рис. 180, а) брусок 1, на котором стыкуются листы, намазывают мастикой. На мастику 3 приклеивают полоски прочного картона 2. На картонную полоску снова намазывают мастику и к ней прижимают листы, оставляя между ними зазор. Зазор заполняют мастикой и срезают ее шпателем заподлицо с поверхностью листов. Затем шов шпаклюют и зачищают. Картон наклеивают, чтобы предупредить образование трещины по линии шва. Этот вид разделки швов применяется как под окраску, так и под оклейку обоями.

В другом случае (рис. 180, б) на брусок 1 намазывают слой мастики и к ней прижимают листы. Мастику в шве выравнивают заподлицо с листами или расшивают желобком. Этот способ менее трудоемкий, чем предыдущий, но в данном случае может образоваться трещина по линии шва. Такой шов закрывают деревянным штапиком, который укрепляют гвоздями или шурупами (рис. 180, в). Этот вариант разделки швов применяют только для поверхностей, подлежащих окраске.

Когда гипсовые листы крепят на мастике к каменным конструкциям, то по линии стыка мастику наносят сплошной полосой. Выдавленную из шва мастику сравнивают заподлицо или расшивают (рис. 180, г).

Часто под швы подкладывают полосы, нарезанные из обшивочных листов. Полосы наклеивают на поверхности мастикой и затем к ним прижимают листы (рис. 180,д).

Чтобы сделать швы незаметными, с кромки одного листа снимают полоску картона шириной 20-30 мм, а с другого листа срезают такой же ширины полоску гипсового сердечника, но так, чтобы осталась полоска картона. После крепления листов мастикой или гвоздями оставшуюся полоску картона намазывают столярным клеем и заклеивают ею шов (рис. 180, е). Данный способ применяют в основном для разделки швов на потолках, подлежащих окраске.

Листы с обжатыми кромками укрепляют на мастике. Мастику, выдавленную из шва, сравнивают. После ее высыхания шов шпаклюют. На шпаклевку часто наклеивают полоску бумаги или марли. Затем еще раз шпаклюют заподлицо с листами и после высыхания шлифуют (рис. 180, з).

В этом случае, когда шов остается открытым, его заполняют шпаклевкой полностью или только наполовину (рис. 180, и, к). Швы также можно закрывать штапиком 4.

Для получения ровных и совершенно гладких швов их рекомендуется разделывать с помощью расшивки или шаблона. Расшивку и шаблон нужно двигать по установленному правйлу. Нанесенную мастику или раствор с лицевой стороны надо полностью снимать отрезовкой или стальным шпателем. Все шероховатости полагается зачищать шкуркой.

Отделочные швы

Отделочные швы объединяют подвиды – складки, вытачные, рельефные швы и швы с кантом. Основное назначение отделочных швов – отделка деталей одежды. Конструкция и элементы отделочных швов в практике моделирования костюма помогают придавать изделию современную форму и художественную его выразительность.

Складки бывают простые и сложные.

Простые складки бывают отделочные и соединительные, односторонние и двусторонние, мягкие, стачные, настрочные и застроченные до конца или не конца детали. В простой складке материал перегибают по прямой линии или с небольшим изгибом.

Отделочные складки одно- и двусторонние получают из одной детали. На изнаночной стороне материала намечается величина припуска на складку, которая, как и внешний вид складки, определяется моделью.

В односторонних складках все сгибы с лицевой стороны направлены в одну сторону, а с изнаночной - в другую сторону (рис. 4.19, а). В двусторонних - сгибы направлены либо навстречу друг другу (встречная складка) (рис. 4.19, б), либо в противоположные стороны (бантовая) (рис. 4.19, в).

Складки, выполненные строчками, невидимыми с лицевой стороны, называются стачными, видимыми с лицевой стороны - настрочными или застрочными. Складки расположенные рядом в количестве более двух, называют групповыми.

Рис.4.19. Простые отделочные складки:

а – односторонняя; б – встречная; в – бантовая;

Последовательность изготовления складок:

намелка складок;

соединение складок временными строчками и выполнение влажно-тепловой обработки;

соединение складок постоянными строчками;

удаление временных строчек и снятие лас;

выполнение отделочных строчек и закрепление припусков;

застрачивание верхних срезов;

временное скрепление складок.

В зависимости от конструкции складок, вида изделия, свойств материала и применяемого оборудования часть из названных работ может не выполняться.

Мягкие складки закрепляют, прокладывая строчку поперек на расстоянии 10 – 15 мм от среза детали (рис. 4.20, а).

Стачную складку стачивают, разутюживают или заутюживают и скрепляют по верху (рис. 4.20, б). В односторонних складках стачивают припуски складки, прокладывая строчку под тупым углом к строчке стачивания (рис. 4.20, в).

Складки заутюживают на прессе или утюгом, а затем с лицевой стороны прокладывают отделочные строчки, если это требуется по модели (рис. 4.21).

В платьях и юбках односторонние отделочные складки настачивают с помощью приспособлений без предварительной разметки и заметывания.

Рис. 4.20. Обработка складок:

а – мягкая односторонняя; б – встречная стачная; в – односторонняя стачная;

Веерные складки (рис. 4.21, в) выполняют из одной детали в изделиях из тонких тканей. Для этого закладывают две или три односторонние складки одну на другую и с лицевой стороны настрачивают их по модели.

Рис. 4.21. Простые отделочные складки:

а – односторонняя; б – встречная; в – веерная;

Соединительные одно- и двусторонние складки изготовляют из двух или трех соединяемых вместе деталей (рис. 4.22). Эти складки выполняют в том случае, если имеются небольшие припуски на складку или складка располагается на небольшом участке детали. При стачивании складки детали складывают лицевыми сторонами внутрь и сметывают или стачивают без сметывания по намеченной линии до отметки, определяющей конец стачивания складки, с последующим обметыванием.

Рис. 4.22. Соединительные простые складки:

а - односторонняя; б – встречная

В двусторонних складках припуск на складку сметывают до конца и разутюживают. С изнанки под складку подкладывают дополнительную деталь и притачивают ее к срезам припуска на складку по всей длине или, переходя на 20 – 30 мм за конец стачивания складки, швом шириной 10 – 15 мм. В последнем случае дополнительную деталь прикрепляют к припуску складки строчкой, прокладываемой с лицевой стороны поперек складки на уровне конца ее стачивания (рис. 4.23).

Рис. 4.23. Обработка простых соединительных складок

В массовом производстве одежды широко используют отделочные застроченные складки. Односторонние складки могут быть стачаны на одноигольной машине подобно защипам (рис. 4.24, а) и настрочены при изготовлении их на одно-, двух- или четырехигольной машинах (рис. 4.24, б).

Рис. 4.24. Отделочные застрочные складки:

а, б - защипы; в – с кружевом; г, д – двусторонние встречные и бантовые

Часто изготовляют мелкие застроченные складки с кружевом или другой отделкой (рис. 4.24, в). Для их изготовления применяют специальное приспособление к одноигольной машине, которое позволяет образовывать складки с вложением во внутрь деталей отделки без предварительного заметывания.

Застроченные двусторонние встречные и бантовые складки могут быть выполнены на одно- и двухигольной машинах со спецприспособлениями (рис. 4.24, г, д). Изготовление таких складок эффективнее на двухигольных машинах, но тогда их размеры ограничены. На двухигольной машине со спецприспособлением можно выполнить двусторонние складки с прокладыванием под их внутренние сгибы полоски отделочной ткани (рис. 4.24, г).

Сложные складки бывают также отделочные и соединительные. Они отличаются от простых складок крутыми изгибами линий перегибы материала.

Сложная отделочная складка изготовляется из одной целой детали (рис. 4.25, а) На лицевой стороне детали мелом размечают линии внутренних (1) и внешних (2) перегибов материала (рис. 4.25, б) и выполняют стачивающую строчку 1 по линии внутреннего перегиба, подкладывая снизу полоску материала. Далее складку заметывают по линии 2, перегибая материал от проложенной строчки 1. После влажно-тепловой обработки выполняют отделочную строчку 2 и удаляют нитки сметывания.

Рис. 4.25. Сложная отделочная складка:

а - внешний вид складки; б – порядок выполнения

Сложные соединительные складки применяются при обработке кокеток с прямым или криволинейным контуром нижнего края. Такие складки получают из двух деталей (Рис. 4.26.). Край верхней детали (кокетки) заметывают и приутюживают или заутюживают без предварительного заметывания. Излишние припуски в углах на толстых пальтовых тканях высекают, а на тонких костюмных закладывают в складку. Далее верхняя деталь наметывается на нижнюю, и прокладывается отделочная строчка.

Рис. 4.26. Сложная соединительная складка

Вытачные отделочные швы имеют такой же внешний вид, как и соединительные стачные и настрочные швы. Отличаются они тем, что выполняются из одной детали. Их применяют для отделки переда, спинок, рукавов, накладных карманов и других деталей в женской и детской верхней одежде.

Для выполнения простого вытачного шва, имитирующего стачной, (рис. 4.27, б, в) на изнаночной стороне детали наносят линию шва, перегибают материал по этой линии и застрачивают около перегиба на расстоянии 1,5 – 2,0 мм, подкладывая снизу полоску материала (рис. 4.27, б). Шов заутюживают или разутюживают (рис. 4.27, в). Если затем выполнить отделочную строчку с лицевой стороны, то получится имитация настрочного шва (рис. 4.27, а).

Рис. 4.27. Простой вытачной шов:

а, - имитирующий настрочной шов; б, в – порядок выполнения шва, имитирующего стачной шов

Линию сложного вытачного шва (рис. 4.28, а) наносят на лицевой стороне детали и выполняют строчку по этой линии, подкладывая снизу полоску материала (рис. 4.28, б). Деталь и полоску отгибают в разные стороны от линии строчки и застрачивают деталь на расстоянии 1,5 – 2,0 мм от шва застрачивания (рис. 4.28, в). Затем, отогнув один слой, по лицевой стороне прокладывают отделочную строчку.

Рис. 4.28. Сложный вытачной шов:

а - внешний вид шва; б, в – порядок выполнения

Рельефные швы бывают вытачные и выстрочные (со шнуром и без шнура).

Вытачные рельефные швы (защипы) (рис.4.29, а)выполняют застрачиванием по лицевой или изнаночной стороне детали, перегибаемой по надсечкам. Расстояние от строчки до перегиба 1,5- 2,0 мм. При выполнении нескольких параллельных швов размечают линию перегиба только для первого шва, последующие швы выполняют с помощью приспособлений, ограничивающих расстояние между швами и ширину шва.

Защипы заутюживают утюгом в одну сторону, в разные стороны или на ребро в зависимости от желаемого внешнего вида на модели.

Рельефные швы в виде защипов выполняют на двух- или четырехигольной машине со спецприспособлением челночного ил цепного стежка (рис. 4.29, б) , возможно вкладывание в шов нити (рис. 4.29, в)

Рис. 4.29. Вытачные рельефные швы:

а - защипы, выполненные на одноигольной машине; б - защипы, выполненные на двухигольной машине со спецприспособлением; в – защипы с нитью

Выстрочные швы выполняют на двух- или четырехигольной машине, для увеличения выпуклости шва снизу подкладывают полоску ватина или мягкого драпа и получают выстрочной шов без шнура (рис. 4.30, а).

Для получения более рельефного шва снизу подкладывают тонкую подкладочную ткань, протягивая между строчками и слоями материалов шнур, – получают выстрочной шов со шнуром (рис. 4.30, б).

Рельефный шов со шнуром и без шнура можно получить на двухигольной машине и без дополнительных подкладок, если использовать двухлинейный трехниточный стежок с сильно натянутой нитью челнока или петлителя (рис. 4.30, в, г). Для этого в двухигольных машинах с одним челноком или петлителем на игольной пластине делается выступ, а в подошве лапки – паз для выгибания материала (рис. 4.30, г).

Рис. 4.30. Выстрочные рельефные швы:

а, - без шнура; б – со шнуром (код 5.33.01); в – со шнуром (код 5.08.01)

Отделочные швы сложной конфигурации выполняют на одноигольной машине.

Рельефные швы широко применяются для отделки женской и детской одежды, верхних мужских сорочек.

Швы с кантом бывают соединительные (стачные, настрочные, накладные) и краевые (обтачные). Они широко применяются при изготовлении верхней одежды, в том числе ведомственной.

При изготовлении шва с кантом без приспособления полоску ткани предварительно заутюживают, укладывают на лицевую сторону детали и притачивают, уравнивая срезы. Затем, например, в стачном шве, деталь располагают изнанкой вверх, подкладывают снизу вторую деталь и, уравнивая срезы, стачивают по строчке притачивания полоски.

Наиболее экономичным методом обработки швов с кантом является последовательно-параллельный. С помощью приспособления полоска для канта перегибается вдоль пополам лицевой стороной наружу, укладывается между слоями материала и подается под иглу стачивающей машины. В зависимости от вида шва детали стачивают, настрачивают или обтачивают.

Стачной шов с кантом (рис. 4.31, а, б) и настрочной шов с кантом (рис. 4.31, в) применяются при изготовлении форменной одежды. Накладной шов выполняют на машине без специального приспособления (рис. 4.31, г) или с приспособлением (рис. 4.31, д), обтачной шов с кантом выполняют так же, как и стачной шов с кантом, с той лишь разницей, что при обтачном шве детали вывертывают на лицевую сторону, располагая кант на сгибе. Выполняют этот шов с помощью специального приспособления или без него (рис. 4.31, е, ж).

Краевые швы применяются для обработки краев различных деталей. Детали в этом случае лежат по одну сторону от шва (краевыми швами обрабатывают низ рукавов, низ любого изделия, воланы, жабо, кокилье, оборки и др.).

Рис. 13

Рис. 14

Шов вподгибку с открытым срезом (рис. 13) выполняется так:

• Срез детали предварительно обметываем, подгибаем на изнанку на 0,5 –0,7 см и заметываем;
• Машинную строчку прокладываем на определенном расстоянии от края в зависимости от модели;
• Если по модели не должна быть видна с лицевой стороны машинная (подшивочная) строчка, то припуск шва подшиваем ручными потайными стежками;
• Шов приутюживаем.

Шов в подгибку с закрытым срезом выполняется так (рис. 14):

• Обрабатываемый срез детали подгибается на изнанку на 0,7 – 1,0 см, за-метываем;
• Приутюживаем подогнутый край, не захватывая заметочную строчку;
• Затем накладываем подогнутый край на деталь, на величину припуска, предусмотренного моделью, и прокладываем машинную строчку или подши-ваем вручную потайными стежками;
• Нитки заметывания удаляем;
• Приутюживаем.

Обтачной шов в кант

Рис. 15

Обтачным швом в кант (рис. 15) обрабатывают манжеты, воротники, клапаны, хлястики, края борта. Кант образуем из детали, расположенной на лицевой стороне изделия, чтобы не была видна другая деталь и шов.

Выполняем шов следующим образом:

• Складываем две детали лицевыми сторонами внутрь, уравниваем срезы и обтачиваем (строчка 1). Ширина шва 0,5 – 0,7 см для легкой одежды, 0,3-0, 4 см - для верхней одежды;
• Аккуратно подрезаем припуск шва в уголках, на криволинейных участках припуск шва надсекаем или высекаем, не доходя до строчки обтачивания на 0,1-0,3 мм;
• Вывертываем деталь изделия на лицевую сторону, аккуратно выправляем уголки;
• Выправляем кант. Величина канта 0,1-0,2 мм. Кант выметываем;
• Приутюживаем деталь осторожно с незначительным увлажнением;
• Удаляем нитки выметывания;
• Еще раз приутюживаем деталь;
• Можно проложить расстрачивающую строчку (2), отогнув припуск шва в сторону той, детали, которая будет не видна с лицевой стороны изделия;
• Если предусмотрена отделочная строчка, то прокладываем ее по лицевой стороне детали. В этом случае расстрачивающую строчку прокладывать не надо. Отделочную строчку можно проложить на расстоянии 0,1-2 см от края в зависимости от модели.

Обтачной шов в рамку простой

Рис. 16

Применяется шов (рис. 16) для обработки обтачных петель и прорезных карманов. Ширина рамки 0,3- 0,5 см. Выполняется шов одной строчкой.

• Деталь, из которой будет изготовлена рамка, сгибаем пополам, изнаночной стороной внутрь и приутюживаем;
• Намечаем мелом или мылом по лицевой стороне линию притачивания рамки, так же намечаем поперечные линии, от начала и до конца которых будет про-кладываться машинная строчка;
• Накладываем обтачку лицевой стороной на лицевую сторону основной детали, приметываем и притачиваем швом шириной 0,5-0, 7 см от края. Начало и конец строчки закрепляем;
• Приутюживаем шов притачивания. Затем перегибаем деталь около строчки и еще раз приутюживаем.

Окантовочный шов

Применяется шов окантовочный шов с закрытыми срезами (рис. 17) для обработки краев деталей в легкой женской и детской одежде (воланов, оборок, низа изделий).

Готовую косую бейку для окантовывания срезов можно приобрести в магазине.

• Готовую косую бейку сгибаем вдоль и приутюживаем;
• Край обрабатываемой детали вкладываем между сторонами бейки и приметываем;
• Настрачиваем бейку машинной строчкой на расстоянии 0,1-0,2 см от края.

Можно изготовить косую бейку самостоятельно.

• Для этого нужно выкроить полоску ткани шириной 3-4 см, под углом 45 градусов к нитям основы;
• Выкроенную полоску ткани складываем изнанкой внутрь и приутюживаем;
• Приутюженную полоску накладываем на лицевую сторону детали, к которой полоска будет притачиваться, срезы уравниваем. Притачиваем бейку (рис. 18 а) на расстоянии 0,3-0, 5 см;
• Огибаем срезы шва и прокладываем другую строчку по лицевой стороне (рис. 18 б) на расстоянии 0,1 см от края;
• Окантовку приутюживаем.

Рис. 17

Рис. 18а

Рис. 18б

Отделочные швы

Отделочные швы применяются для отделки различных изделий. К отделочным швам относятся складки, рельефные швы, швы с кантом .

Рельефные швы

К рельефным швам относятся застрочной, вытачной, выстрачной со шнуром, настрочные рельефные швы .

Застрочные швы (рис. 19) выполняются по лицевой или изнаночной стороне детали. В основном данным видом шва застрачиваются складки на изделиях. Расстояние от линии перегиба до строчки 0,1-0,2 см.

Выстрачной шов со шнуром (рис. 20) применяется для отделки легкой женской одежды и пальто. Для изготовления шва нужна специальная лапка с пазом в подошве.

• С изнанки детали подкладывают полоску из основной ткани и прокладывают первую машинную строчку с лицевой стороны по намеченной предваритель-но линии;
• Вкладывают между слоями ткани шнур и прокладывают вторую строчку.

Рис. 19

Рис. 20

Вытачные швы (рис. 21, 22) применяются для изготовления рельефов, неотрезных кокеток.

• Намечаем мелом с изнаночной стороны линию шва;
• По намеченной линии перегибаем деталь лицевой стороной внутрь, подкладываем полоску ткани (выкроенную по косой или поперечной) и за-страчиваем на расстоянии 1,5-2 мм от линии перегиба;
• Шов заутюживаем (рис. 21) или разутюживаем (рис. 22).

Рис. 21
Рис. 22

Настрочные рельефные швы применяются для получения рельефной линии в легкой и верхней одежде.
Настрочные простые швы (рис. 23) выполняются так:

• На изнаночной стороне детали намечаем линию шва;
• По намеченной линии перегибаем деталь лицевой стороной внутрь и застрачиваем на ширину шва;
• Заутюживаем припуск шва;
• Настрачиваем деталь на припуск.

Рис. 23

Настрочной сложный шов (рис. 24 в) выполняем так:

• На лицевой стороне детали намечаем линию шва;
• С изнанки детали подкладываем полоску ткани. Середина полоски должна совпадать с намеченной линией. С лицевой стороны по намеченной линии притачиваем полоску ткани (рис. 24 а);
• Деталь перегибаем по шву притачивания полоски лицевой стороной внутрь, отгибаем в одну сторону, а притачанную полоску в другую сторону;
• С лицевой стороны детали намечаем линию настрачивания;
• Прокладываем вторую строчку на расстоянии 1-2 мм от сгиба. Строчку в конце сводим на нет. При этом с лицевой стороны образуется рельеф (рис. 24 б);
• Чтобы закрепить полоску ткани, отгибаем ее в одну из сторон детали и прокладываем по лицевой стороне основной детали строчку по модели (рис. 24 в).

Рис. 24а
Рис. 24б
Рис. 24в

Рис. 25а

Рис. 25б

Простые складки

Простые складки могут быть отделочными , которые в свою очередь могут быть односторонними или двусторонними.

Ткань в простых складках перегибается по прямой линии или с неболь-шим изгибом. Простые отделочные складки выполняют из одной детали.

В простой отделочной односторонней складке сгибы ткани направле-ны в одну сторону на лицевой стороне и в другую сторону на изнаночной стороне детали (рис. 25 б). Припуск ткани при раскрое равен удвоенной глу-бине складки. (Если в готовом виде складка 3 см, то припуск равен 6 см).

• По изнаночной стороне детали намечаем тремя линиями складку:
  Боковая линия - это линия наружного сгиба складки;
  Средняя линия – это линия внутреннего сгиба;
  
• Прокладываем стачивающую строчку до третьей линии, ограничивающей длину застрачивания складки. Закрепляем конец строчки (рис. 25 а);
• Приутюживаем складки;
• По лицевой стороне можно проложить отделочную строчку;
• Удаляем нитку сметывания на нестачанном участке складки.

Рис. 26

Могут быть встречными , при этом сгибы ткани направлены навстречу друг другу (рис. 26).

Припуск на глубину каждой встречной складки равен глубине одного сгиба складки умноженный на 4. Например, глубина одной складки равна 4 см, то припуск равен 16 см.

• Встречные складки размечаем с изнаночной стороны тремя линиями:
  средней линией,
  
  третья линия – линия, ограничивающая конец складки.
• Деталь сгибаем по средней линии лицевой стороной внутрь и сметываем по боковой линии;
• Прокладываем стачивающую строчку до третьей линии. Закрепляем конец строчки;
• На стачанном участке нитку сметывания удаляем;
• Деталь размещаем лицевой стороной вниз, припуск складки раскладываем по обе стороны от строчки стачивания. Средняя линия должна располагаться обязательно по шву стачивания;
• По верхнему срезу закрепляем поперек разложенную складку машинной строчкой;
• Приутюживаем складки;

Рис. 27

Простые отделочные двусторонние складки могут быть бантовыми (рис. 27), когда сгибы ткани с лицевой стороны направлены в противополож-ные стороны. Бантовая складка представляет собой изнаночную сторону встречной складки. Припуск на глубину каждой бантовой складки равен глубине одного сгиба складки умноженный на 4. Например, глубина одной складки равна 5 см, то припуск равен 20 см.

• Бантовые складки размечаем по лицевой стороне тремя линиями:
  средней линией,
  боковой линией – линией внешних сгибов,
  третья линия – линия, ограничивающая конец складки.
• Деталь сгибаем по средней линии изнаночной стороной внутрь и сметываем по боковой линии;
• Прокладываем стачивающую строчку до третьей линии, ограничивающей длину стачивания складки. Закрепляем конец строчки;
• На участке стачивания удаляем нитки сметывания;
• На стачанном участке нитку сметывания удаляем;
• Деталь размещаем изнаночной стороной вниз, припуск складки раскладываем по обе стороны от строчки стачивания. Средняя линия должна располагаться обязательно по шву стачивания;
• По верхнему срезу закрепляем поперек разложенную складку машинной строчкой;
• Приутюживаем складки;
• По лицевой стороне можно проложить отделочную строчку, в том числе и закрепляющую складки по ширине.

Швы с кантом

Стачной шов с кантом (рис. 28 б) выполняется так:

• На одну из основных деталей изделия на лицевую сторону накладывают сложенную пополам полоску и прокладываем стачивающую строчку 1;
• Накладываем сверху лицевой стороной вниз другую деталь из основной ткани и стачиваем. Строчку 2 прокладываем точно в шов притачивания полоски;
• Разутюживаем срезы шва с изнаночной стороны.

Рис. 28а
Рис. 28б

Накладной шов с кантом (рис. 29 б) выполняется так:

• Выкраиваем полоску ткани для изготовления канта;
• Складываем пополам изнанкой внутрь и приутюживаем;
• На лицевую сторону нижней детали накладываем сложенную пополам полоску и притачиваем на расстоянии от сгиба, равном ширине канта плюс ширина настрачивания (рис. 29 а);

Натуральное дерево - один из лучших материалов для строительства жилых домов. Оно обладает прекрасными тепло- и звукоизоляционными свойствами и хорошо пропускает воздух, способствуя формированию комфортного микроклимата в помещении. При этом деревянные дома отличаются эстетичным внешним видом. Благодаря гармоничному сочетанию функциональности и внешней привлекательности многие люди сегодня возводят свои дома из дерева, несмотря на обилие новых строительных материалов на рынке. При этом постоянно возрастает число тех, кто отдает свое предпочтение срубам, то есть домам, изготовленным из цельных бревен.

Но возвести сруб – полдела. Чтобы он надолго сохранил все ценные качества натурального дерева, ему потребуется дополнительная обработка. И особое место здесь занимает отделка межвенцовых швов. Она решает сразу две важных задачи. С одной стороны, она увеличивает срок службы дома и защищает его от неблагоприятного воздействия внешних факторов. С другой – повышает эстетическую привлекательность строения.

Способы отделки швов между бревнами

Существует множество материалов для отделки зазоров между венцами. Часть из них выполняет только практическую или только декоративную функцию. Но есть и те, что решают обе эти задачи одновременно. В этой статье мы рассмотрим основные материалы и технологии, применяемые для заполнения щелей между бревнами деревянного сруба. Мы будем говорить об обработке сруба снаружи и поэтому не затронем тему отделки швов серпянкой, вагонкой и другими материалами, применяемыми для внутренней обшивки деревянных домов.

Издавна с целью повышения тепло- и влагоизоляционных свойств таких зданий используют паклю, лен, мох и другие натуральные материалы. Если вы выберете один из них для заделки пространств между венцами, без декоративной отделки швов не обойтись. В противном случае внешний вид вашего жилища будет далек от идеала.

Поклонники экологически чистых материалов предпочитают отделывать швы сруба веревкой или декоративным канатом, изготовленным из джута, льна или пеньки. Среди натуральных материалов джут занимает первое место по прочности и долговечности. Изготовленные из него канаты довольно долго способны сохранять свои качества даже при неблагоприятных погодных условиях.

Второе место принадлежит льняным веревкам. Они имеют довольно привлекательный внешний вид, но довольно быстро рассыпаются и потому требуют частой замены. Самым дешевым материалом из этого класса является пенька. Однако и срок ее службы очень короток.

В связи с появлением материалов нового поколения, позволяющих одновременно и повысить срок службы деревянного дома, и сделать его более красивым, отделку швов бруса джутовым канатом и веревками из пеньки и льна сегодня сложно назвать целесообразной. Во-первых, при этом приходится сначала законопачивать щели между венцами с помощью различных наполнителей. Во-вторых, эти декоративные элементы приходится время от времени заменять.

В древности для заделки швов часто применяли лишайники и просмоленные веревки.

Отделка швов герметиком в деревянном доме

Самым эффективным средством для решения рассматриваемой задачи сегодня являются специальные герметики на акриловой основе . Они обладают массой преимуществ перед материалами природного происхождения. Главным достоинством таких герметиков является их высокая эластичность. За счет этого они надежно предохраняют пространство между венцами от влаги при любых погодных условиях.

Существуют и другие аргументы в пользу отделки швов акрилом. Герметики на его основе привлекательны тем, что их достаточно нанести лишь один раз – после основной усадки дома (то есть, примерно через год-полтора после сборки сруба). При этом они улучшают внешний облик дома . Благодаря широкому выбору оттенков владельцы сруба из любой породы дерева могут без труда подобрать средство, которое оптимально им подойдет.

СПОСОБЫ ПОЛУЧЕНИЯ ОТДЕЛКИ

ОТДЕЛОЧНЫЕ ШВЫ

Отделка основных деталей одежды производиться отделочными швами и строчками, выполняемыми на специальных швейных машинах. К отделочным швам относятся:

1. Отделочные рельефные швы.

2. Окантовочные швы.

3. Швы с кантом.

4. Простые и сложные складки.

ОТДЕЛОЧНЫЕ РЕЛЬЕФНЫЕ ШВЫ.

Отделочные рельефные швы отличаются от соединительных тем, что они выполняются на одной детали. Их применяют для отделки полочек, спинок, рукавов, накладных карманов в женской (рис.5, а) и детской одежде. Используют несколько видов швов – застрочные, выстрачные, вытачные (настрочные).

1.1. Застрочной рельефный шов (рис. 1). Данный вид шва применяют на карманах, кокетках, по низу изделия и т.д.

По лекалу на детали намечают линию сгиба. Деталь перегибают изнаночной стороной во внутрь по намеченной линии и застрачивают на одноигольной стачивающей машине с направителем на расстоянии 1,5-2 мм от сгиба. Деталь приутюживают.

РИС.1 Застрочной рельефный шов

1.2. Настрочной рельефный шов без шнура (рис. 2). С лицевой стороны детали наносят параллельно линии шва с расстоянием между ними 5-7мм и выполняют строчки, подкладывая снизу ватин либо мягкий драп (рис. 2).

1.3. Настрочной рельефный шов со шнуром (рис. 3). Используют для придания шву большей рельефности, выпуклости.

С изнаночной стороны детали подкладывают предварительно обметанную полоску из основной или подкладочной ткани и прокладывают первую строчку с лицевой стороны. Между деталями вкладывают шнур и прокладывают вторую строчку, плотно огибая шнур верхней тканью и т.д. (рис. 3) .

Рельефный шов со шнуром также можно выполнить на машине 76 кл. ПМЗ с приспособлением марки 1-25, которое позволяет выполнить рельеф шириной 3 мм и обеспечить постоянную ширину между рядами (рис. 4).

Рис.3 Рис. 8

Рис. 4 Рис.5 Рис.6 Рис.7

1.4. Вытачной рельефный шов (рис. 5). Используют два вида швов – простые и сложные.

1.4.1. Для выполнения простого вытачного шва на изнаночную сторону детали наносят линию шва. Ткань перегибают по этой линии и застрачивают ее около перегиба на расстоянии 1,5-2 мм, подкладывая снизу полоску ткани, выкроенную под углом 45°к нити основы или утка (рис. 9). Шов разутюживают (рис.10) либо заутюживают и выполняют отделочную строчку с лицевой стороны детали на расстоянии, заложенном по модели (рис.6).

Рис. 9 Рис.10

1.4.2. Сложный вытачной шов применяют в изделиях из более плотных тканей. По нанесенной линии шва с лицевой стороны детали и выполняют строчку, подкладывая снизу полоску ткани. Деталь и полоску отгибают в разные стороны от линии строчки и застрачивают деталь около шва на расстоянии 1,5-2 мм от него. Ткань отгибают лицевой стороной вверх, приутюживают и с лицевой стороны прокладывают отделочную строчку (рис.7) либо не прокладывая ее (рис. 11).

Рис.11

2. ОКАНТОВОЧНЫЕ ШВЫ.

Окантовывание срезов деталей производят тесьмой, лентой, тканью, кожей, замшей и другими материалами (рис. 12). Полоску ткани для окантовывания выкраивают под углом 45 0 к нитям основы. Срезы детали окантовывают полоской ткани в один слой на стачивающей машине с приспособлениями марки 4-8 или 4-3, которые обеспечивают подгибание срезов полоски внутрь и настрачивание подогнутых краев. Ширина окантовки 5 мм. (рис.12, б).

Окантовывание срезов изделия по замкнутому контуру (проймы) двойной полоской материала представлено на (рис. 12, в, г,д)

		а		б
	в г
		е
		д Рис. 12

3. ШВЫ С КАНТОМ Применяют в форменной одежде (например, в боковом шве брюк) и в женских платьях (по краю кокетки, накладных карманов, ворота и т.д.). При соединении деталей стачным швом с кантом применяют приспособления марки 3-34 к стачивающе-обметочной машине. С помощью приспособления полоска для канта складывается вдоль посередине и укладывается между деталями. Ширина канта 2-4 мм. (рис. 13)