Скачать общемашиностроительные нормативы времени на лакокрасочные покрытия. Общемашиностроительные нормативы времени на лакокрасочные покрытия Норма времени покраски 1тн стальных конструкции
ЕНиР
§ Е23-3-51. Окрашивание стальных конструкций
Указания по применению норм
Нормами и расценками предусмотрено нанесение на стальные опоры, металлоконструкции железобетонных опор ВЛ и металлоконструкции ОРУ, собранные из огрунтованных на заводе деталей, второго слоя лака № 177 (с добавлением 20% алюминиевой пудры) на трассе линии электропередачи или территории ОРУ.
До начала окрашивания должны быть закончены все работы по сборке конструкций. Поверхность конструкций, на которой заводская огрунтовка получила дефект при транспортировке, сборке или установке, необходимо тщательно очистить от ржавчины и огрунтовать.
Поверхность конструкций перед окрашиванием должна быть сухой и тщательно очищена от грязи. Окрашивание должно быть ровным, без пропусков, потеков и других дефектов.
Окрашивание неустановленных металлоконструкций железобетонных опор ВЛ и ОРУ производится полностью без последующего подкрашивания.
Состав работы
1. Приготовление окрасочного состава.
2. Очистка конструкций с огрунтовкой поврежденных мест.
3. Окрашивание конструкций вручную кистью.
4. Подкрашивание пропущенных мест (для стальных опор).
Состав звена
При окрашивании неустановленных конструкций
Электролинейщик 3 разр.
При окрашивании и подкрашивании установленных конструкций
Электролинейщик 4 разр.
А. ОКРАШИВАНИЕ СТАЛЬНЫХ ОПОР
Таблица 1
| Положение опоры | ||||
| Масса опоры, м | неустановленная | добавлять на окрашивание плоскости, обращенной к грунту | установленная | |
| До 5 | 3,3 | 1,4 | 4,7 | 1 |
| До 10 | 2,8 | 1,2 | 4 | 2 |
| До 15 | 2,4 | 1 | 3,4 | 3 |
| До 20 | 2,1 | 0,9 | 3 | 4 |
| Св. 20 | 1,9 | 0,81 | 2,7 | 5 |
| а | б | в | № | |
Б. ОКРАШИВАНИЕ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ОПОР
Таблица 2
Нормы времени и расценки на 1 т
В. ОКРАШИВАНИЕ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ ОРУ
Таблица 3
Нормы времени и расценки на 1 т
| Масса конструкций, т, до | Положение конструкции | ||
| неустановленная | установленная | ||
| 0,2 | 8 | 11,5 | 1 |
| 0,25 | 6,8 | 9,7 | 2 |
| 0,3 | 6 | 8,7 | 3 |
| 0,4 | 5,1 | 7,3 | 4 |
| 0,5 | 4,6 | 6,7 | 5 |
| 0,6 | 4,2 | 6,1 | 6 |
| 0,8 | 3,8 | 5,4 | 7 |
| 1 | 3,5 | 5,1 | 8 |
| 1,5 | 3,1 | 4,5 | 9 |
| 3 | 2,8 | 4 | 10 |
| 5 | 2,6 | 3,8 | 11 |
| а | б | № | |
Примечания:
1. При окрашивании стальных опор и металлоконструкций железобетонных опор на прирельсовом складе Нормы времени и Расценки для неустановленных опор умножать на 0,9 (ПР-1).
2. При окрашивании опор (порталов) со смонтированными на них проводами на надевание специальных чехлов на гирлянды изоляторов и снятие их добавляется на одну опору (1 ячейку портала) ВЛ (ОРУ) напряжением до 330 кВ Нормы времени 1,4 чел.-ч, Расценки 1-11 (ПР-2); св. 330 кВ — Нормы времени 3,8 чел.-ч, Расценки 3-00 (ПР-3).
3. Нормами учтено окрашивание металлоконструкций за 1 раз. При окрашивании конструкций за 2 раза Нормы времени и Расценки табл. 1-3 умножать на 1,85 (ПР-4).
1.18. Расчет нормы времени
Краткая характеристика деталей, сборочных единиц (узлов) и изделий, подвергающихся лакокрасочным покрытиям по группам сложности
1.19. Примеры расчета норм времени для различных типов производств
2. Характеристика технологии покрытия изделия, применяемого оборудования, инструмента и материалов
3. Организация труда и рабочего места
4. Нормативная часть
Все типы производства
Карта 1. Механизированная загрузка и разгрузка конвейеров при помощи электроподьемников (мостовых кранов, кран-балок и др.)
Карта 2. Перемещение моста или тележки крана с грузом или без груза
Карта 3. Передвижение подъемника по монорельсу вручную
Карта 4. Перемещение ручных тележек с грузом и без груза
Карта 5. Перемещение деталей (сборочных единиц) по стеллажу
Карта 6. Передвижение рабочего с грузом и без груза в процессе работы
Карта 7. Загрузка конвейеров вручную с подноской груза
Карта 8. Разгрузка конвейеров вручную с подноской и укладкой
Карта 9. Разгрузка конвейеров вручную с подноской без укладки
Карта 10. Монтаж, демонтаж спецподвесок, спецприспособлений, загрузка, разгрузка корзин
Карта 11. Загрузка конвейеров вручную с перемещением или кантованием
Карта 12. Разгрузка конвейеров вручную с перемещением или кантованием
Карта 13. Загрузка, разгрузка ленточных транспортеров вручную
Карта 14. Загрузка деталей в тару, корзину совком или лопатой
Карта 15. Загрузка деталей в тару с укладкой вручную
Карта 16. Сборка деталей (сборочных единиц) на проволоку и разборка
Карта 17. Поворот деталей (сборочных единиц) на рабочем месте и конвейере 43 Карта 18. Обезжиривание, грунтование и окрашивание деталей (сборочных единиц) окунанием в ванну вручную
Карта 18. Обезжиривание, грунтование и окрашивание деталей (сборочных единиц) окунанием в ванну вручную
Карта 19. Окрашивание, грунтование поверхностей деталей (сборочных единиц) окунанием в ванну с краской при помощи электроподъемника
Карта 20. Загрузка деталей (сборочных единиц) в моечную машину
Карта 21. Промывание деталей (сборочных единиц) в моечной машине с передвижением деталей в тележке вручную
Карта 22. Промывание деталей (сборочных единиц) в моечной машине с автоматическим перемещением деталей по рольгангу
Карта 23. Промывание поверхности деталей (сборочных единиц) от различных загрязнений на вращающихся роликах
Карта 24. Промывание поверхностей деталей (сборочных единиц) на ультразвуковой установке
Карта 25. Промывание поверхности деталей (сборочных единиц) в ванне с помощью шланга
Карта 26. Резка бумаги для изоляции
Карта 27. Обвязывание (развязывание) при изолировании бумагой деталей (пакетов) шпагатом или закрепление липкой лентой, снятие изоляции
Карта 28. Обвязывание (развязывание) при изолировании деталей (пакетов) проволокой
Карта 29. Сушка деталей сжатым воздухом после лакирования
Карта 30. Окраска наружной поверхности труб и металлопроката кистью
Карта 31. Контроль качества окраски внешним осмотром
Карта 32. Разметка линий по шаблону для контрастного окрашивания
Карта 33. Изолирование поверхности бумагой для контрастного окрашивания после разметки. Снятие изоляции
Карта 34. Отдельные приемы работы
Массовое и крупносерийное производство
Карта 35. Промывание деталей (сборочных единиц) в ванне для удаления пыли и стружки теткой, ершом, салфеткой
Карта 36. Промывание деталей (сборочных единиц) в ванне от солидола, тавота щеткой, ершом, салфеткой
Карта 37. Промывание деталей (сборочных единиц) в ванне от масла щеткой, ершом, салфеткой
Карта 38. Протирка деталей (сборочных единиц) сухой салфеткой
Карта 39. Протирка деталей (сборочных единиц) салфеткой, смоченной в растворителе
Карта 40. Лакирование деталей (сборочных единиц) салфеткой, смоченной в лаке
Карта 41. Очистка от ржавчины поверхностей деталей (сборочных единиц) стальной щеткой, шлифовальной шкуркой
Карта 42. Очистка от пыли, стружки поверхностей деталей (сборочных единиц) щеткой перед окрашиванием вручную
Карта 43. Обдувка сжатым воздухом поверхностей деталей (сборочных единиц) для удаления пыли, стружки, обезжиривающих составов
Карта 44. Шпатлевание поверхности деталей (сборочных единиц) вручную
Карта 45. Зачистка шпатлеванной поверхности шлифовальной шкуркой вручную
Карта 46. Шлифование шпатлеванных и окрашенных поверхностей деталей (сборочных единиц) шлифовальной шкуркой вручную
Карта 47. Шлифование шпатлеванных и окрашенных поверхностей деталей (сборочных единиц) шлифовальной машинкой
Карта 48. Обвертывание деталей (сборочных единиц) бумагой
Карта 49. Изолирование в деталях (сборочных единицах) поверхностей, не подлежащих окраске. Средство изоляции - липкая лента шириной 20 мм. Поверхность-плоская
Карта 50. Снятие изоляции. Средство изоляции - липкая лента шириной 20 мм. Поверхность - плоская
Карта 51. Изолирование в деталях (сборочных единицах) поверхностей, не подлежащих окраске. Средство изоляции - липкая лента шириной 20 мм. Поверхность - цилиндрическая
Карта 52. Снятие изоляции. Средство изоляции - липкая лента шириной 20 мм. Поверхность - цилиндрическая
Карта 53. Изолирование в деталях (сборочных единицах) поверхностей, не подлежащих окраске. Средство изоляции - солидол, технический вазелин
Карта 54. Снятие изоляции. Средство изоляции -солидол, технический вазелин
Карта 55. Изолирование бумагой поверхности, покрытой солидолом или техническим вазелином
Карта 56. Снятие бумаги с поверхности, покрытой солидолом или техническим вазелином
Карта 57. Изолирование в деталях (сборочных единицах) поверхностей, не подлежащих окраске. Средство изоляции - гайка, болт
Карта 58. Снятие изоляции. Средство изоляции - гайка, болт
Карта 59. Изолирование в деталях (сборочных единицах) поверхностей, не подлежащих окраске, и снятие изоляции. Средство изоляции - заглушки, бумажные пробки, бумага
Карта 60. Изолирование цилиндрических поверхностей бумагой с закреплением шпагатом или липкой лентой и снятие изоляции
Карта 61. Изолирование деталей (сборочных единиц), не подлежащих окраске на изделии, и снятие изоляции. Средство изоляции - бумага
Карта 62. Морение кистью
Карта 63. Нанесение специальной мастики на поверхность деталей (сборочных единиц) пневматическим распылением
Карта 64. Нанесение специальной мастики на поверхность деталей (сборочных единиц) кисть»
Карта 65. Грунтование поверхностей деталей (сборочных единиц) кистью
Карта 66. Грунтование поверхностей деталей (сборочных единиц) пневматическим распылением
Карта 67. Грунтование поверхностей деталей (сборочных единиц) безвоздушным распылением
Карта 68. Окрашивание поверхностей деталей (сборочных единиц) безвоздушным распылением
Карта 69. Окрашивание поверхностей деталей (сборочных единиц) пневматическим распылением
Карта 70. Окрашивание поверхностей деталей (сборочных единиц) кистью
Карта 71. Окрашивание поверхностей деталей (сборочных единиц) валиком
Карта 72. Удаление подтеков в деталях (сборочных единицах) скребком после окрашивания (грунтования)
Карта 73. Удаление свежих подтеков с поверхности детали (сборочной единицы) кистью
Карта 74. Подкрашивание поврежденных мест кистью (после удаления подтеков)
Карта 75. Лакирование поверхностей деталей (сборочных единиц) пневматическим распылением
Карта 76. Нанесение знаков на детали (сборочные единицы) при помощи трафарета кистью
Карта 77. Нанесение знаков на детали (сборочные единицы) при помощи трафарета пистолетом распылителем
Карта 78. Перевод декалькомании на поверхность изделий вручную
Среднесерийное производство
Карта 79. Промывание деталей (сборочных единиц) в вахне от стружки и пыли щеткой, ершом, салфеткой
Карта 80. Промывание деталей (сборочных единиц) в ванне от солидола, тавота щеткой, ершом, салфеткой
Карта 81. Промывание деталей (сборочных единиц) в ванне от масла щеткой, ершом, салфеткой
Карта 82. Протирка деталей (сборочных единиц) сухой салфеткой
Карта 83. Протирка деталей (сборочных единиц) салфеткой, смоченной в растворителе
Карта 84. Лакирование деталей (сборочных единиц) салфеткой, смоченной в лаке
Карта 85. Очистка от ржавчины наружных поверхностей, деталей (сборочных единиц) стальной щеткой, шлифовальной шкуркой
Карта 86. Очистка от пыли, стружки поверхностей деталей (сборочных единиц) щеткой перед окрашиванием вручную
Карта 87. Обдувка сжатым воздухом поверхностей деталей (сборочных единиц) для удаления пыли, стружки, обезжиривающих составов
Карта 88. Шпатлевание поверхностей деталей (сборочных единиц) вручную
Карта 89. Зачистка шпатлеванной поверхности наждачной бумагой вручную
Карта 90. Шлифование шпатлеванных и окрашенных поверхностей деталей (сборочных единиц) шлифовальной шкуркой вручную
Карта 91. Шлифование шпатлеванных и окрашенных поверхностей деталей (сборочных единиц) шлифовальной машинкой
Карта 92. Обвертывание деталей (сборочных единиц) бумагой
Карта 93. Изолирование в деталях (сборочных единицах) поверхностей, не подлежащих окраске. Средство изоляции - липкая лента шириной 20 мм. Поверхность - плоская
Карта 94. Снятие изоляции. Средство изоляции -липкая лента шириной 20 мм. Поверхность -плоская
Карта 95. Изолирование в деталях (сборочных единицах) поверхностей, не подлежащих окраске. Средство изоляции - липкая лента шириной 20 мм. Поверхность- цилиндрическая
Карта 96. Снятие изоляции. Средство изоляции - липкая лента шириной 20 мм. Поверхность- цилиндрическая
Карта 97. Изолирование в деталях (сборочных единицах) поверхностей, не подлежащих окраске. Средство изоляции - гайка, болт
Карта 98. Снятие изоляции. Средство изоляции - гайка, болт
Карта 99. Изолирование в деталях (сборочных единицах) поверхностей, не подлежащих окраске. Средство изоляции - солидол, технический вазелин
Карта 100. Изолирование бумагой поверхности, покрытой солидолом или техническим вазелином
Карта 101. Снятие бумаги с поверхности, покрытой солидолом или техническим вазелином
Карта 102. Снятие изоляции. Средство изоляции - солидол, технический вазелин
Карта 103. Изолирование в деталях (сборочных единицах) поверхностей, не подлежащих окраске, и снятие изоляции. Средство изоляции -заглушки, бумажные пробки, бумага
Карта 104. Изолирование цилиндрических поверхностей бумагой с закреплением шпагатом или липкой лентой и снятие изоляции
Карта 105. Изолирование деталей (сборочных единиц), не подлежащих окраске на изделии, и снятие изоляции. Средство изоляции -бумага
Карта 106. Морение кистью
Карта 107. Нанесение специальной мастики на поверхность деталей (сборочных единиц) пневматическим распылением
Карта 108. Нанесение специальной мастики на поверхность деталей (сборочных единиц) кистью
Карта 109. Грунтование поверхностей деталей (сборочных единиц) кистью
Карта 110. Грунтование поверхностей деталей (сборочных единиц) пневматическим распылением
Карта 111. Грунтование поверхностей деталей (сборочных единиц) безвоздушным распылением
Карта 112. Окрашивание поверхностей деталей (сборочных единиц) безвоздушным распылением
Карта 113. Окрашивание поверхностей деталей (сборочных единиц) пневматическим распылением
Карта 114. Окрашивание поверхностей деталей (сборочных единиц) кистью
Карта 115. Окрашивание поверхностей деталей (сборочных единиц) валиком
Карта 116. Удаление свежих подтеков с поверхности детали (сборочной единицы) кистью
Карта 117. Удаление подтеков в деталях (сборочных единицах) скребком после окрашивания (грунтования)
Карта 118. Подкрашивание поврежденных мест кистью (после удаления подтеков)
Карта 119. Лакирование поверхностей деталей (сборочных единиц) пневматическим распылением
Карта 120. Нанесение знаков на детали (сборочные единицы) при помощи трафарета кистью
Карта 121. Нанесение знаков на детали (сборочные единицы) при помощи трафарета пистолетом-распылителем
Карта 122. Перевод декалькомании на поверхность изделий вручную
Укрупненные нормативы времени для мелкосерийного производства
Карта 123. Изолирование деталей и поверхностей, не подлежащих окраске на изделия, и снятие изоляции. Средство изоляции-бумага
Карта 124. Окрашивание поверхностей пистолетом-распылителем
Карта 125. Окрашивание поверхностей кистью
Карта 126. Окрашивание внутренней поверхности труб шомполом
Карта 127. Осмотр внутренней, поверхности с помощью переносной электрической лампочки
Карта 128. Поправочные коэффициенты к оперативному времени в зависимости от условий выполнения работ
Карта 129. Время на организационно-техническое обслуживание рабочего места
Карта 130. Время на отдых и личные потребности
Карта 131. Подготовительно-заключительное время
Приложения
Приложение 1. Площадь поверхностей стальных литых и штампованных деталей
Приложение 2. Площадь поверхности алюминиевых литых и штампованных деталей
Приложение 3. Формулы для определения средней толщины стенки литых и штампованных деталей
Приложение 4. Перевод минут в часы
Расчет площади покраски металлоконструкций позволяет определить требуемое количество лакокрасочных материалов, а также общую стоимость антикоррозийной либо декоративной обработки.
Как правило, прайсы большинства компаний, которые оказывают услуги по покраске металлоконструкций, включена цена на покраску металлоконструкций за 1 м2 и данный показатель считается общепризнанной расценкой. Подобный подход вполне оправдан, если работа ведется с относительно ровными поверхностями, площадь которых можно просто вычислить.
Если же металлоконструкции имеют сложную конфигурацию, то такой подход неприемлем. Поскольку рассчитать площадь конструкции из швеллера либо двутавра разнообразных типоразмеров достаточно сложно, а для ажурных кованых, а также сварных ограждений становится практически невозможно. В таком случае оценивают покраску металлических конструкций за 1 т, что дает возможность существенно упростить расчеты без лишних погрешностей.
Метод коэффициентов
На практике используют целый ряд коэффициентов, которые зависят от профиля элементов металлоконструкций. Так, к примеру, для 1 т изделий из двутавровых балок и швеллеров принята площадь в 29 м2, а для переплетов, сделанных из специальных профилей, площадь покраски составляет около 75 м2.
Если же вы не знаете, как правильно посчитать площадь покраски металлоконструкций, воспользуйтесь нижеприведенными таблицами. При этом суммарную площадь поверхности прокатных профилей, из которых состоит конструкция, определяют в кв. м. путем умножения общей массы прокатных профилей на соответствующие размеры площади поверхности, которые содержатся в 1 т стальных прокатных профилей.
|
Наименование профиля, номер и толщина сечения |
Площадь поверхности, кв.м /1 т. профиля |
Наименование профиля, номер и толщина сечения |
Площадь поверхности, кв.м /1 т. профиля |
||
|
Сталь листовая и профили гнутые открытые (поверхность приведена суммарная с обеих сторон) |
|||||
|
толщина листа |
толщина листа |
толщина листа |
|||
|
Профили гнутые замкнутые квадратные, прямоугольные и трубы (поверхность приведена по внешней стороне проката) |
|||||
|
толщина стенки |
толщина стенки |
толщина стенки |
|||
|
Сталь угловая равнополочная |
|||||
|
толщина полки |
толщина полки |
толщина полки |
|||
|
Швеллеры горячекатанные (поверхность приведена суммарная со всех сторон) |
|||||
|
номер профиля |
номер профиля |
номер профиля |
|||
|
Балки двутавровые (поверхность приведена суммарная со всех сторон) |
|||||
|
номер профиля |
номер профиля |
номер профиля |
|||
|
Балки двутавровые для монорельсов (поверхность приведена суммарная со всех сторон) |
|||||
|
номер профиля |
номер профиля |
номер профиля |
|||
|
Балки с параллельными гранями полок (поверхность приведена суммарная со всех сторон) |
|||||
|
номер профиля |
номер профиля |
номер профиля |
|||
|
Балки широкополочные (поверхность приведена суммарная со всех сторон) |
|||||
|
номер профиля |
номер профиля |
номер профиля |
|||
|
Колонны двутавровые (поверхность приведена суммарная со всех сторон) |
|||||
|
номер профиля |
номер профиля |
номер профиля |
|||
Если стальная конструкция составного сечения, тогда площадь окраски металлоконструкции определяется по укрупненным переводным коэффициентам по следующей таблице:
Расчет расхода краски в зависимости от толщины наносимого слоя
Можно также воспользоваться нормами покраски металлоконструкций, которые определяют расход лакокрасочных материалов на 1 кв м либо тонну в зависимости от толщины слоя, наносимого на поверхность.
Согласно действующим нормативам расход ЛКМ определяют по следующей формуле:
А - норматив расхода ЛКМ, г/м2, мкм;
ρ - плотность сухой пленки ЛКМ, г/см3;
k1 - коэффициент использования ЛКМ по ВСН 447-84 прил. №2, принимаемый значение - 0,6;
k2 - коэффициент, который учитывает характеристику окрашиваемой поверхности согласно Приложению №4 “Общесоюзных нормативов расхода лакокрасочных материалов”:
- для первого слоя покрытия - составляет 1,15;
- для второго слоя покрытия - 1,05;
- для третьего слоя покрытия - 1,0.
h - толщина лакокрасочного покрытия, мкм.
На основании данной формулы расход ЛКМ с плотностью в 2,4-2,9 г/см3 и сухим остатком в пределах 60-72% составляет 7,67-7,72 г/м2*мкм, а для материалов, плотность которых составляет 1,4-1,6 г/см2, и сухим остатком 50-65% данный показатель находится в пределах 4,90-4,31 г/м2*мкм.
Наши услуги по данному направлению
Надеемся, что данная информация будет для вас полезной!
